Línia automàtica de pintura UV

La nostra línia de pintura UV automàtica ofereix un recobriment automatitzat d'alta{0}}precisió per a substrats de plàstic, fusta i compostos. Dissenyat per a una aplicació ràpida i un curat ultraviolat instantani, garanteix una duresa superficial excepcional, una resistència a les ratllades i cicles de producció ultra-curts.

Especialització en línia de recobriment UV:Més de 15 anys d'experiència en enginyeria específica en el disseny de sistemes d'acabat curables UV-d'alta velocitat-per als nivells 1 de fabricació global.
Equip especialitzat en òptica i disseny de làmpades:Enginyers especialitzats en la concordança òptima de longitud d'ona de LED UV-, alineació del reflector i gestió tèrmica.
Muntatge mecànic de precisió:Banys de muntatge nets-avançats equipats amb transportadors-alineats amb làser i eines d'alineació de rodets/eix d'alta-precisió.
Prototipatge rigorós de fàbrica:Proves completes prèvies a l'enviament, que inclouen execucions mecàniques en sec, auditories d'intensitat de llums i proves d'esforç de velocitat de la cinta transportadora.
Suport global de posada en marxa:Enginyers de camp amb experiència desplegats a tot el món per gestionar l'-alineació mecànica del lloc, les connexions de serveis públics i les proves inicials.

Càrrega de peces i eliminació de la-polsAplicació de precisióFlash de dissolvent/monòmer-DesactivatPolimerització UV instantàniaRefrigeració i inspeccióDescàrrega i apilament

Capacitats avançades de proves de laboratori:-Eines de validació internes per a la duresa del llapis, l'adhesió d'-escotilla creuada, la resistència química (prova de fregament amb dissolvent) i les lectures del mesurador de brillantor.
Control de la taxa de rebuig:Sistemes de monitorització de-bucle tancat que garanteixen que els percentatges de defectes de primer-pass es mantinguin per sota del 0,5% per a la producció automatitzada d'alta-velocitat.
Registre de dades per lots complet:Base de dades SCADA que fa un seguiment de les hores de la làmpada UV, les velocitats del transportador i els nivells de producció d'energia per a auditories de control de qualitat estrictes.
Estàndards reglamentaris estrictes:Totalment certificat segons les directrius de maquinària CE, marcs de qualitat ISO 9001 i codis de seguretat elèctrica.

Suport segur d'enginyeria remota:Diagnòstic en línia-en temps real que permet als nostres enginyers d'automatització resoldre problemes de lògica del PLC i ajustar els paràmetres de línia a l'instant.
Via ràpida-de recanvis crítics:Enviament global garantit d'articles de desgast (làmpades UV, sensors òptics, cintes transportadores i broquets de polvorització) en un termini de 24 a 48 hores.
Manteniment programat al-lloc:Visites anuals de calibratge, controls d'intensitat del radiòmetre UV i auditories de salut mecànica per part d'enginyers de servei certificats.
Formació integral d'operadors:Programes de formació-en profunditat-del lloc que inclouen el funcionament segur de la màquina, els protocols de seguretat UV i el manteniment rutinari de les làmpades.

Període de prova i prototipatge de mostres:Assajos de mostres de substrat, proves d'adhesió del recobriment i mesures de brillantor realitzades en un termini de 2 a 3 setmanes després de rebre els materials del client.
Termini de producció:Fabricació de línies personalitzades, muntatge de fàbrica i proves d'acceptació de fàbrica (FAT) completades en un termini de 18 a 24 setmanes.
Logística d'exportació i embalatge:Barreres d'humitat-segellades al buit, caixes de fusta-resistents i amarre de contenidors que compleixen els estàndards d'enviament globals.