Línia de recobriment de fars

La nostra línia de recobriment de fars és un sistema de producció automatitzat avançat dissenyat específicament per aplicar capes dures protectores als fars de policarbonat d'automòbils, garantint una claredat òptica superior, una resistència als raigs UV i una durabilitat a llarg termini-.

Equipament òptic personalitzat i sistema de transport:Transportadors aèries o de palets de precisió amb màquines especialitzades de baix-contacte i anti-eines dissenyades per transportar de forma segura lents delicades dels fars sense rascades ni distorsió òptica.
Cabina de neteja i de-ionització electrostàtica:Barres d'explosió-d'ions-d'alta freqüència i estacions de rentat d'aire ionitzat micro-filtrat que eliminen completament l'electricitat estàtica i les partícules de pols de sub-micres abans del recobriment.
Cabina de polvorització robòtica de sala neta de classe 10K:Robots de pintura de diversos eixos-certificats ATEX{-equipats amb sistemes de lliurament de fluids de micro-volums i pistoles de polvorització de precisió, que funcionen sota un estricte flux d'aire laminar per garantir una aplicació perfecta de la-capa dura.
Túnel de curat tèrmic i UV intel·ligent:Zones d'apagada-energètica-eficient d'energia-en diverses etapes combinades amb làmpades UV d'alta-intensitat i forns convectius zonificats per aconseguir un enllaç creuat-òptim, duresa i resistència a les ratllades.
Inspecció òptica en línia i transferència PVD:Sistemes d'inspecció òptica automatitzada (AOI) per a la verificació de defectes i gruixos, seguits de mecanismes de transferència de sales netes sense fissures per al processament de metal·lització al buit (PVD) aigües avall.

Càrrega de peces i muntatge d'accessorisDesionització de la superfícieAplicació de recobriment de precisióDissolvent Flash-Apagat i anivellantPolimerització tèrmica i UVInspecció de qualitat òpticaDescàrrega i integració PVD

Experiència inigualable en acabat òptic:Profunda especialització en enginyeria per prevenir micro-defectes i garantir una claredat impecable a les lents de policarbonat.
Responsabilitat del projecte clau en mà:Responsabilitat d'-font únic que inclou proves de fluids, enginyeria mecànica, programació d'automatització i-comissió en funcionament.
Ús de productes químics optimitzat:Control d'immersió i flux de precisió que minimitza els residus químics i redueix les despeses generals d'operació.
Registre global de confiança:Història provada d'instal·lacions d'èxit que donen suport als principals proveïdors internacionals d'il·luminació per a automòbils.

Capacitats de proves de laboratori òptic:-Eines de validació internes per a la resistència a l'abrasió de Taber, la mesura de la boira, l'adhesió d'-escotilla creuada i l'envelliment accelerat del-meteoròmetre.
Control de la taxa de rebuig:Els sistemes de monitorització de-bucle tancat que garanteixen que les taxes de defectes de primer-pass es mantinguin per sota del 0,5% per a components òptics de-alt valor.
Registre de dades per lots complet:Base de dades SCADA que fa un seguiment dels ID de lots de recobriment, velocitats d'immersió, energia de sortida de làmpades UV i temperatures del forn per a auditories estrictes de nivell 1.
Estàndards reglamentaris estrictes:Totalment certificat segons les directrius de maquinària CE, marcs de qualitat ISO 9001 i codis elèctrics industrials UL/NFPA.

Període de prova i prototipatge de mostres:Les proves de recobriment de mostres de lents i proves de claredat òptica s'han completat en un termini de 2 a 3 setmanes després de rebre els substrats i recobriments del client.
Termini de producció:Fabricació de línies personalitzades, muntatge de fàbrica i proves d'acceptació de fàbrica (FAT) completades en un termini de 20 a 26 setmanes.
Logística d'exportació i embalatge:Barreres d'humitat-segellades al buit, caixes de fusta-resistents i amarre de contenidors que compleixen els estàndards d'enviament globals.